中央空调机组的常见故障解析

2019-07-22

中央空调机组的常见故障解析

中央空调机组的常见故障解析

  故障排除一:原因分析

  首先确定是什么故障导致机组不正常运行;

  清楚知道故障发生的原理→根据故障现场表象→按经验分析→此故障最有可能的原因;

  检测机组运行参数及进一步仔细观测机组状况(看听摸):验证自己的原因判断是否正确?

室内蒸发器的凝露情况 室外冷凝器的散热状况
高压压力 低压压力
室内机组送回风温差 压缩机(风机、PTC等)运行电流
各零部件的工作电压 保护开关的通断状态
过热度 过冷度
室内外环境温度  
    故障排除二:排除法判断

  1、确定故障是在哪个系统:负荷估算、电控系统、制冷系统、风管系统、水管路系统、冷凝水系统;

  2、确定此故障原因是在室内,还是在室外机组;

  3、最后确定是某个零部件损坏。

  制冷循环图

 
 

中央空调机组的常见故障解析
  在进行维修前的确认工作:

  室内空气侧的热交换情况:如送回风管道阻力情况,气流组织情况,回风过滤网是否堵等;

  室外机组的空气侧换热器的热交换情况:如外机的安装环境,离墙距离,与室外环境热交换是否通畅等;

  了解机组是何时安装的?使用了多长时间,包括制冷和制热是否都使用过了?使用效果是否一值很好?故障是否是今天突然出现的?

  风冷机组与外环境换热情况的判断:

  室外侧主机空气侧换热器的进风温度;室外侧主机空气侧换热器的出风温度。

  正确分析判断制冷系统问题:

  1、室内温度、室外温度;室内机组风量;

  2、高压压力:

  压缩机排气温度:过高、过低的原因;

  压缩机吸气温度:过高、过低的原因;

  3、室内盘管的进、中、出的三个温度:正常进行热交换的情况;

  室外盘管的中部温度:正常换热时的饱和温度和饱和压力;

  4、低压压力;

  压缩机运行电流:同额定电流的比较;

  室内机组送回风温差:与正常情况下的差值比较。

  判断制冷系统的三个关键参数:

制冷: 制热:
低压压力; 高压压力
压缩机吸气管温度; 压缩机排气管温度;
室内机盘管中部温度 室内机盘管中部温度
 
  影响压缩机排气温度的因素:

  1、压缩机吸气温度;

  2、压缩机吸气过热度的高低;

  3、蒸发压力和冷凝压力的变化;

  4、压缩比。

  压焓图的应用:

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  系统低压:0.443Mpa;

  系统高压:1.553Mpa;

  吸气温度:-0.5 ℃;

  排气温度:61.9 ℃ ;

  内盘进口:52.4 ℃ ;

  内盘中部:39.3 ℃ ;

  内盘出口:33.6 ℃ 。

  制冷时,并不是出风温度越低,机组的制冷效果就是越好。

  制热时,并不是出风温度越高,机组的制热效果就是越好。

  机组在一定的环境下,其出风温度是随着回风温度的变化而变化的。

  影响房间温度变化的因素:

  1、出风温度;

  2、房间温度、湿度;

  3、房间温度上升(下降)情况;

  4、送风温度与回风温度的差值;

  5、室内与室外的温度差值;

  6、房间内地板墙壁家具的本体温度。

  机组正常制冷制热能力的判断:送回风温差与风量的乘积。

  房间热负荷偏大的几个可能原因:

  1、有较多面的外墙;

  2、有较多的大型玻璃及玻璃的朝向问题;

  4、在顶楼时屋顶的隔热是否良好;

  5、回风是否有大量新风或回风管漏风;

  6、房间的密闭性和隔热性能是否良好;

  7、房间的设计温度的高低,制冷时设计温度越低,制热时设计温度越高时,需配置机组的能力应越大。

  安装常见问题:

  冷媒管道安装

  确保最小的冷媒管道阻力,以保证制冷系统的冷媒流量和正常的制冷制热功能。

  1、冷媒管道的管径必须正确,不能随意缩小其管径;

  2、冷媒管道必须保证洁净;

  3、冷媒管道焊接时需保护焊防止氧化皮的产生;

  4、冷媒管道的长度要尽可能的短;

  5、防止冷媒管道瘪;

  6、防止冷媒管道弯头过多或小半径弯头;

  7、室内外机组的高低落差要小;

  保证压缩机的回油,防止压缩机缺油而卡缸损坏

  1、当室外机组在楼上时必须按规范安装回油弯;

  2、较长水平管时,其中气体管应向室外机的压缩机吸气端倾斜;

  3、保证合适的冷媒流速,过低的冷媒流速会导致压缩机回油不良而卡缸。

  空气和水分进入系统中的危害:

  1、制冷系统有水份会导致压缩机的腐蚀和度铜现象而损坏压缩机;

  2、制冷系统有空气会导致压缩机压缩机吸气排气温度偏高,压缩机过热保护,压力和电流偏大,长期运行会导致压缩机损坏;

  3、制冷和制热效果会很差。

  系统水容量判断:

  1、水系统水容量的判断:风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度。

  2、主机水温到达设定温度停机时的水温变化情况。

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  主机水侧换热器的水流量:

  1、主机水侧换热器的进、出水温度的差值(与5度设计温差进行比较);

  2、主机水侧换热器的进、出水压力的差值(标准压差可从随机说明书的水阻力曲线图中根据额定水流量查出);

  3、主机板换侧最小水流量判断:当风机盘管全关时的主机进出水温差须小于7度;

  4、主机板换侧最大水流量判断:当风机盘管全开时的主机进出水温差须大于3度;

  风机盘管水侧水流量的判断:

  1、在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果;

  2、风机盘管的进、出水温度的差值;

  3、风机盘管送、回风温度的差值;

  4、风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较;

  5、风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较;

  6、听风机盘管内水流声;

  7、看风机盘管排气阀内的水流动情况。

  水系统流量偏小的原因有如下可能:

  1、整个水系统的阻力偏大(管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小),超过水泵扬程。

  2、水过滤器堵;闸阀阀芯开启度;水系统排空气不干净,自动排气阀坏,流量开关问题。

  3、接在回水管上的膨胀水箱补水不好(高度不够,不是系统最高点或补水管径过细)。

  4、多台并联机组时,流经每台冷水机的水流量分配不均,与单台机组冷量不相匹配;或者每一机组出水口没有安装止回阀。

  5、当水系统管路总蓄水量偏小时,可以在主机回水管处串一个蓄水箱,在负荷比较小时可以减少机组的起停次数,达到节能效果。

  风机盘管空气侧的空调效果判断:

  1、高速风状态下,风口的风量;

  2、高速风状态下,机组的送风和回风温差。

  冬季制热量衰减问题:

  1、室外机组的工作环境;

  2、低环境温度下机组的换热效果;

  3、机组的化霜循环。

  冬季制热除霜不尽:

  1、室外机组工作环境:湿度大、背阳阴冷环境;

  2、缺氟;

  3、化霜探头位置及导线连接;化霜探头坏;除霜时间和间隔周期设定;

  高压故障判断:

  1、室外散热环境:安装距离空间、其它热源、良好的送回风条件;

  2、制冷系统:氟多、空气、系统堵塞;

  3、电控系统:高压开关坏、连接线路。

  低压故障判断:

  1、制冷系统:系统堵塞、系统泄漏;

  2、风管系统:风量偏小;

  3、水管路系统:水流量偏小;

  4、电控部分:低压开关、连接线路等。

  防冻(冷媒管路):

  制冷系统:系统堵塞;

  风管系统:风量偏小;

  水管路系统:水流量偏小;

  电控部分:电控元件、连接线路等。

  出水温度过低:

  水系统流量偏小、探头故障;

  压缩机故障判断:

  交流接触器、线圈烧、卡缸、排气温度过高保护、压缩机内过载保护。

  风扇电机故障判断:

  继电器或接触器坏,电机坏;

  电压不正常导致烧毁;

  送回风阻力大风量偏小导致烧毁;

  风管阻力偏小,风机电流过载导致烧毁。

  换向阀故障判断:

  线圈烧坏,换向阀卡死,换向阀窜气。

  膨胀阀故障判断:

  膨胀阀堵塞,感温包冷媒泄漏。

  感温器故障:线路连接,感温器探头坏。

  电控板故障:变压器烧,不工作,无输出。

  室内漏水或飞水:

  回风过滤网堵死;

  风管设计:风管实际阻力偏小,风速过快。

  噪音问题解决的方案:

  1、将机组安装在重要区域外;

  2、机组的安装位置应有足够的空间,使噪声作球状形传播,避免机组安装在有2面或2面以上反射面位置,从而产生二次噪声;

  3、主机出口的主送风管段最小有1.53米的直管段;

  4、散流器、格栅和调节阀等风管部件以及弯头之间也应保持适当的距离;

  5、在机组与送、回风口之间避免只有直管线;在声源(主机)和房间之间的送风或回风管道中各有2个90°弯头;采用90°的直角吸声弯头以减少通风机的噪声;

  6、采用转向叶片及帆布风管接头采用柔性线架与导线连接,防止振动传播;机组之间保持8英尺(2.5米)距离;支风管到散流器采用线性分叉与软管,最短应3倍的支风管直径;

  7、设备、风管及其接缝处要密封;使用平衡阀调整各回路的风量平衡;

  安装送回风静压箱(1.5m/s);

  1、所有安装吊装要有隔振措施,可使用软连接隔离振动,防止噪声经过墙、楼板或地板传递;水系统使用波纹软管连接。

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